Čistící systémy

Renomovaný německý výrobce BvL Oberflächentechnik, GmbH působí na trhu od roku 1860. Oblasti průmyslového praní dílů se začal věnovat od roku 1989 a dnes patří k předním výrobcům na světovém trhu. Nabízí zařízení pro průmyslové čištění dílů médii na vodní bázi. Modulární technologie nabízí širokou škálu možností, které lze přizpůsobit individuálním požadavkům.

Iba správnou kombináciou štyroch faktorov – techniky, času prania, chémie a teploty – je možné dosiahnuť optimálny čistiaci výsledok.

Všetky pračky BvL sú vštandardnom prevedenívybavené BvL patentovaným riešením kontroly stavu pracieho média -Libelle Fluid Control.
Všade, kde záleží na kvalite a bezpečnosti procesu, sú zariadenia BvL tým správnym riešením.

Všechny prací zařízení mají následující vlastnosti:

  • Pevná a celistvá konstrukce a dlouhodobá životnost jednoduchá obsluha
  • Snadno udržovatelné díky dobré přístupnosti údržbových otvorů
  • Vysoce kvalitní komponenty od renomovaných výrobců (Siemens, Festo, KSB, …)
  • Kvalita „Made in Germany“

Odkaz na katalog – Čistící systémy BVL

Internetová stránka výrobce: oberflaechentechnik.bvl-group.de/en/home/

OCEAN – Pračky s otáčením kolem verikální osy

Velmi kompaktní, prostorově nenáročné, elegantní, automaticky pracující čisticí a odmašťovací zařízení. Zařízení je koncipováno pro čištění jednotlivých dílců na držáku obrobků a malých dílců v koši nebo v děrovaných bednách. Čištění probíhá důsledně, ze všech stran, pomocí stabilního obdélníkového tryskového systému s tryskami s plochým proudem, volitelně v rotujícím nebo výkyvném koši kolem horizontální osy či ve stabilním koši.

OCEAN RC / AFRW / RD
Rozměr košemmØ 500 – 1200950 – 2800
Užitečná výška mm 450 750 – 150
Nosnost kg 500 500 – 1500
Pračka s 1 nádrží – objem nádrže I. I RC / 70 – 320 600 – 4 000
Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže I. I AF / 120 – 280 330 – 2 000
Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže II. I AF / 120 – 280 330 – 2 000

NIAGARA – Košové pračky s otáčením kolem horizontální osy

Praní probíhá v rotujícím roštu, ve kterém jsou umístěny prané díly volně, příp. ve speciálních držácích. Zařízení mohou být vybaveny širokou škálou různého příslušenství pro specifické aplikace daného zákazníka. Průměr rotujícího koše může být až do 2800 mm. Koš s díly je zepředu manuálně zasouvání a vyklápěný na stacionární nakládací stůl. Čištění v rotujícím koši probíhá pomocí do U-rozmístěného speciálního tryskového systému s plochými tryskami, příp. se zastaveným košem a rotujícími tryskami. Zařízení pracuje s vodou ředitelnými pracími prostředky.

 

NIAGARA EM / MO
RHFS / DFS
Užitečná délkamm480 / 600900 – 1 500600 – 1200
Užitečná šířkmm320 / 400600 – 1 200400 – 850
Užitečná výškamm200 / 300600 – 1 200300 – 1 000
Nosnostkg50 / 100500 – 1 000100 – 1 000
Pračka s 1 nádrží – objem nádrže
I(EM) 280 – 3501 000 – 2 000700 – 3 800
Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže I.I(MO) 370 – 450600 – 1 300350 – 3800
Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže II.I(MO) 360 – 420400 – 700350 – 3800

YUKON – Průběžné pračky​

Dlouholeté zkušenosti výrobce v této oblasti umožňují nabídnout svým zákazníkům několik osvědčených dopravníkových způsobů při tomto typu zařízení – může jít např. o řetězové dopravníky, pásové dopravníky nebo závěsné dopravníkové systémy. Tento typ pracích zařízení je ve velké míře přizpůsobován individuálním požadavkům každého zákazníka. Díly mohou být nakládány / vykládány pomocí robotů. Čas cyklu zařízení může být přizpůsoben časem předcházejících nebo následujících procesů v lince.

YUKON Příklad  1
Příklad  2
Užitečná šířkamm2502 000
Užitečná výškamm100800
 kg20400
Objem nádrže 1I9505 000
Objem nádrže 2I3 000
Objem nádrže 3I3 000
Objem nádrže 4I5 000
Objem nádrže 5I3 000
Celková délkamm2 40029 500

PACIFIC – Pračky pro velkorozměrné díly​​

Řešení určené hlavně pro praní dlouhých a těžkých dílů – jednak nových dílů, jakož i dílů po údržbě a montáži. Zařízení mohou být nakládány i vykládány z jedné strany nebo nakládané z jedné strany a vykládané z druhé strany. Maximální rozměry zařízení jsou limitovány pouze rozměry dílu zákazníka.

PACIFIK Příklad 1
Příklad 2
Užitečná délkamm2 2205 000
Užitečná šířkamm5002 500
Užitečná výškamm1 5502 700
Nosnostkg3 00025 000
Pračka s 1 nádrží – objem nádržeI3 800
Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže I.I9 000
Pračka s 2 nádržemi – objem nádrže II. I5 000

GEYSER – Vysokotlaké systémy​

GEYSER 
Vysokotlaké čištění – Geyser c (cleaning)Odstraňuje silné znečištění jako olej, špony, rezidua, zbytky po svařování, silikáty apod. při cca 100-200 bar.
Vysokotlaké odihlenieGeyser d (deburring) Odihlnenie hran, výlisků a šp§n komplexně zabezpečí integrovaný robotický systém pod tlakem cca 250 – 1000 bar při přesném zachování geometrie.
Vysokotlaké odstranění nátěrů – Geyser p (paint stripping)Odstraní staré nátěry, laky a rez bez mechanického a tepelného poškození komponent při cca 2000 – 3000 bar. Díly jsou pak perfektně připraveny pro další procesy jako opětovné nátěry, lakování, testování kvality a pod.

Italská firma Teknox působící na trhu více než 50 let se zaměřuje na širokou oblast řešení průmyslového praní od dílenských řešení po automatizované linky. Poskytuje inovativní technologie na vodní bázi, které jsou schopny nabídnout efektivní řešení problémů spojených s povrchovou úpravou.

UNIX

Produktová řada pro automatizované praní malých a středních kusů. Kvalita čištění je dosažena pomocí pomalu rotujícího koše a vysokotlakých trysek.

ROBUR

Produktová řada pro automatizované praní velkých a těžkých kusů. Nosnost koše je přizpůsobena vyšším hmotnostem praných dílů, speciální trysky umístěné na rámu. Možnost použití dvou nádrží – oplach, praní – ve verzi 2B.

ROUNDJET

Pracovní cyklus tohoto pracího zařízení sestává ze šesti fází. Po naložení v nákladním prostoru kus v zařízení kontinuálně rotuje, dokud se čistý nevrátí do výchozího bodu, ve kterém je možné ho ze zařízení vyjmout.

ROTOR

Prací zařízení rotačního typu, ve kterém je možné využít následující programovatelné funkce:

  • Praní kusů ponořených v pracím médiu.
  • Čištění postřikem.
  • Čištění ultrazvukem.
  • Ofukování stlačeným vzduchem.
  • Sušení horkým vzduchem.
  • Vakuové sušení.

TUNNEL

Systém priebežného prania pozostáva z niekoľkých komôr, v ktorých sa diel priebežne perie, oplachuje, ofukuje a suší.

WORKSHOP DIVISION

Tyto prací zařízení jsou využívány v malých dílnách od různých auto-moto servisů, autobusových nebo vlakových dílen až po firmy, které působí v petrochemickém a kosmetickém průmyslu.

VYŽÁDAT NABÍDKU